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輕研合金
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輕研合金高純凈高強(qiáng)韌大規(guī)格鎂合金擠壓材創(chuàng)新再突破!

日期:2020年04月20日

近日,鄭州輕研合金科技有限公司高純凈高強(qiáng)韌大規(guī)格鎂合金擠壓棒材成功批量生產(chǎn),本次開(kāi)發(fā)的大規(guī)格高性能鎂合金擠壓棒材包括Mg-Y-Nd(WE54、WE43)Mg-Gd-Y系(VW94)高強(qiáng)耐熱鎂稀土合金、Mg-Zn-ZrMB15)高強(qiáng)變形鎂合金,采用真空高純凈工藝生產(chǎn)出的直徑Ф500mm鎂合金鑄錠,擠壓后棒材直徑100300mm,長(zhǎng)度7m以上,單批成品30多噸,均是航空航天急需減重用的輕合金新材料,經(jīng)對(duì)熱處理溫度、擠壓溫度、擠壓速度等關(guān)鍵工藝優(yōu)化,并對(duì)擠壓模具逐步優(yōu)化設(shè)計(jì)而實(shí)現(xiàn)的,為國(guó)家航空航天、國(guó)防軍工的新部件、新型號(hào)開(kāi)發(fā)等助力前行。

 

輕研合金高純凈高強(qiáng)韌大規(guī)格鎂合金擠壓材創(chuàng)新再突破!

 

Ф500mm高純凈高性有鎂合金鑄錠

 

輕研合金高純凈高強(qiáng)韌大規(guī)格鎂合金擠壓材創(chuàng)新再突破!

 

 

400MPa高強(qiáng)鎂合金擠壓棒材

 

輕研合金高純凈高強(qiáng)韌大規(guī)格鎂合金擠壓材創(chuàng)新再突破!

 

高強(qiáng)耐熱鎂稀土合金棒材

 

 

 

輕研合金高純凈高強(qiáng)韌大規(guī)格鎂合金擠壓材創(chuàng)新再突破!

 

MB15高強(qiáng)鎂合金擠壓棒材

 

輕研合金高純凈高強(qiáng)韌大規(guī)格鎂合金擠壓材創(chuàng)新再突破!

 

高性能鎂合金棒材出庫(kù)

 

 

輕研合金高純凈高強(qiáng)韌大規(guī)格鎂合金擠壓材創(chuàng)新再突破!

 

高純凈高強(qiáng)韌鎂合金擠壓棒成品

   鎂合金經(jīng)擠壓、鍛造、軋制等工藝后組織能夠得到顯著細(xì)化,鑄造組織缺陷可以消除,獲得比相同成分的鑄造鎂合金更高的力學(xué)性能。通過(guò)塑性加工可以生產(chǎn)出尺寸、規(guī)格多樣的棒、管、型材、線材、板材及鍛件產(chǎn)品,可以滿足不同工況對(duì)鎂合金結(jié)構(gòu)件使用性能的要求,擴(kuò)大鎂合金的應(yīng)用范圍。變形鎂合金已廣泛應(yīng)用于汽車、航空、航天、國(guó)防軍工、電子等領(lǐng)域,但常用的變形鎂合金產(chǎn)品依然是Mg-Al系合金,如AZ31AZ80等具有中等強(qiáng)度的低端鎂合金產(chǎn)品,而具有高強(qiáng)、耐熱或超輕特性的高端鎂合金產(chǎn)品,如Mg-Zn-Zr、Mg-RE、Mg-Gd、Mg-YMg-Li合金等,由于產(chǎn)業(yè)化熔鑄技術(shù)的限制和規(guī)?;苄约庸すに嚨奶剿鞑蛔?,大規(guī)格變形材的發(fā)展依然緩慢。

輕研合金高純凈高強(qiáng)韌大規(guī)格鎂合金擠壓材創(chuàng)新再突破! 

擠出棒材表面光潔無(wú)缺陷

 

   目前全球鎂合金的需求年均增長(zhǎng)達(dá)10%左右,主要應(yīng)用于汽車、3C、航空航天領(lǐng)域,其中應(yīng)用于汽車產(chǎn)業(yè)達(dá)70%3C行業(yè)20%、軍事和航空航天10%。

   在交通運(yùn)輸領(lǐng)域,重量輕、耗油少、符合環(huán)保要求的新一代汽車將是汽車制造商的發(fā)展目標(biāo)。鎂合金應(yīng)用于汽車輪轂、減速箱、減震系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)部件,不僅能降低汽車的重量和能耗、提高整車加速、制動(dòng)性能,還能降低行駛振動(dòng)和噪聲、提高駕乘舒適度。輕研合金公司開(kāi)發(fā)的大規(guī)格高強(qiáng)、耐熱鎂合金經(jīng)鍛造、擠壓或軋制后,力學(xué)性能優(yōu)異、組織一致性好,優(yōu)于市面同類鎂合金30~50MPa,可更好的取代相當(dāng)性能的鋁合金在輪轂、門(mén)框支架和車頂棚等構(gòu)件上進(jìn)行應(yīng)用。

   在3C領(lǐng)域,在筆記本電腦、手機(jī)和數(shù)碼相機(jī)為代表的產(chǎn)品朝著輕薄方向發(fā)展的推動(dòng)下,鎂合金的應(yīng)用得到了持續(xù)增長(zhǎng)。輕研合金公司開(kāi)發(fā)的高純凈鎂合金組織均勻,品質(zhì)高,易于變形與成型,塑性好,可通過(guò)沖壓獲得3C產(chǎn)品殼體,工藝簡(jiǎn)單、成品率高。鎂合金外殼材料具有輕量化、導(dǎo)熱性好、剛性高、減震性好、散熱、可回收等特點(diǎn),其耐撞強(qiáng)度及吸振性遠(yuǎn)較塑料佳,尤其相同抗力下厚度僅塑料的1/3,特別是應(yīng)用于3C產(chǎn)品外殼上其外觀及觸摸質(zhì)感極佳,已成為設(shè)計(jì)和消費(fèi)的流行趨勢(shì)。

   在航空航天及國(guó)防領(lǐng)域,鎂合金主要應(yīng)用在飛行器機(jī)身及其發(fā)動(dòng)機(jī)、起落輪、火箭、導(dǎo)彈及其發(fā)射架、衛(wèi)星探測(cè)器等。輕研合金公司開(kāi)發(fā)的MB15高強(qiáng)變形鎂合金、WE54、WE43、VW94等高強(qiáng)耐熱鎂稀土合金由于采用新工藝開(kāi)發(fā)出高純凈鑄錠,避免目前國(guó)內(nèi)外采用熔劑保護(hù)生產(chǎn)工藝經(jīng)常出現(xiàn)的組織氧化夾渣、熔劑夾渣所引起的質(zhì)量問(wèn)題,能夠?yàn)橹袊?guó)航空航天提供高性能高品質(zhì)的產(chǎn)品,更加有效地為中國(guó)制造減重。

   輕研合金秉持科技引領(lǐng)未來(lái)、創(chuàng)新改變世界的理念,不斷用新工藝、新技術(shù)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品為客戶創(chuàng)造價(jià)值,成為輕合金的行業(yè)引領(lǐng)者和先行者。